За последний год в индустрии экструзионного оборудования произошло несколько значимых изменений. Мы выделили 5 главных трендов 2026 года.
1. Мультиматериальная экструзия (одновременная печать разными материалами)
Американская лаборатория Oak Ridge National Laboratory разработала систему, которая объединяет несколько экструдеров в один поток через Y-образное сопло . Это позволяет печатать одним “бисером” (слоем) сразу из двух разных материалов — например, прочный сердечник и гибкая оболочка. Технология решает проблему расслоения и открывает путь к созданию сложных композитных деталей за один проход .
2. Апсайклинг и переработка (экструзия из отходов)
Наука активно движется в сторону использования переработанных термопластов и даже биомассы (древесные отходы, сельхоз остатки) как сырья для экструзии . Технологии FGF (Fused Granulate Fabrication) — прямая печать гранулами, минуя стадию производства нити — позволяют перерабатывать отходы прямо на месте производства, снижая углеродный след на 82% по сравнению с традиционными методами .
3. Крупноформатная аддитивная экструзия (LFAM)
На выставке JEC World 2026 в Париже было очевидно: крупноформатная экструзия (LFAM) захватывает новые рынки . Технология уже применяется не только в авиации и автопроме (оснастка, формы), но и в судостроении (корпуса лодок), архитектуре (мебель, офисные перегородки) и даже в инфраструктуре — например, KraussMaffei показала напечатанные структуры для систем водораспределения .
4. Интеллектуальные системы и автоматизация
Рынок экструзионного оборудования стабильно растет (прогнозируется рост до $103 млрд к 2030 году), и ключевой драйвер — автоматизация процессов . Производители требуют энергоэффективные линии и автоматизированный контроль точности продукции. Также активно внедряется ИИ для оптимизации параметров экструзии в реальном времени .
5. 4D-печать (умные материалы)
Ученые из Университета Альберты (Канада) разработали метод прямой 4D-печати композитов с эффектом памяти формы на крупноформатном экструдере . Добавление углеродного волокна увеличило прочность при изгибе на 400% — такие материалы могут менять форму под воздействием внешней среды (температура) и перспективны для дронов и робототехники .
Вариант статьи (нейтральный и экспертный)
Вот текст, который объединяет эти тренды в одну новостную заметку для сайта.
Заголовок: 5 трендов в мире экструзионных технологий — 2026
Производство оборудования для переработки пластика не стоит на месте. Мы следим за мировыми тенденциями, чтобы наши линии отвечали самым современным требованиям. Вот ключевые инновации, которые определяют развитие отрасли в этом году.
Мультиматериальность
Ведущие исследовательские центры (например, Oak Ridge National Laboratory) представили системы, позволяющие экструдировать одновременно два разных материала в одном слое . Это открывает путь к созданию изделий с уникальными свойствами — например, жесткая основа и эластичное покрытие за один цикл.
Экструзия из отходов (Upcycling)
Прямая переработка вторичных гранул и даже биомассы становится экономически выгодной. Технологии FGF (печать гранулами) снижают затраты на предварительную подготовку сырья и делают производство экологичнее .
Крупный формат — новые рынки
Крупногабаритная экструзия (LFAM) выходит за пределы авиапрома. Сегодня это уже оснастка для автопрома, элементы интерьера, строительные конструкции и даже компоненты для систем водоснабжения .
Умное производство
Спрос на энергоэффективные линии с автоматическим контролем качества растет во всем мире. Интеграция автоматизации и цифровых двойников позволяет сократить процент брака и снизить себестоимость продукции .
Материалы с памятью формы (4D-печать)
Ученые научились создавать композиты, которые меняют форму под воздействием температуры. Добавление углеволокна повышает прочность таких материалов в 4 раза, что делает их перспективными для высокотехнологичных отраслей — от дронов до робототехники .
Технологии Trusty соответствуют современным требованиям — наши линии адаптированы для работы с различными типами сырья, включая вторичные материалы, и оснащаются автоматизированными системами управления.
Есть вопросы о том, какое оборудование лучше подойдет под ваши задачи? Свяжитесь с нами — подберем решение.
